TECNOLOGÍA

Características

Este proceso consiste en convertir los residuos sólidos urbanos, comerciales e industriales en CDR´s (Conversión de Residuos), eliminando 100% los residuos sólidos.

Los CDR´s pueden alimentar plantas termoeléctricas, hornos rotatorios de cemento o generadores de vapor para producir energía eléctrica y térmica en procesos químicos, disminuyendo los costos de generación de dicha energía.

Este proceso es un sistema cerrado de vitrificación (no incineración), que no presenta emisiones o liberación de sustancias tóxicas.

El Método de Procesamiento de Desechos

Los desechos residenciales, comerciales e industriales no clasificados son convertidos en CDR´s, prácticamente sin emisiones de gases contaminantes, utilizando el método de aprovechamiento térmico, con ausencia de oxigeno (vitrificación) en un sistema cerrado. El nivel de eficiencia es sumamente elevado.

Diagrama de Flujo


Ventajas del método

Ventajas ecológicas:

  • Cristalización permanente de los contaminantes como los halógenos, los furanos y las dioxinas.
  • Sistema cerrado de vitrificación sin emisiones a la atmósfera.

 

Rentabilidad sin Contaminación:

FASE I

  • Venta de CDR´s

 

FASE II

  • Venta de Energía Eléctrica
  • Venta de Energía Térmica
  • Venta de Puzolanas Estables

Inversión y desarrollo del proyecto

Proporcionaremos todos los servicios que se requieren cooperando con el Inversionista para poner en marcha el sistema:

  • La planeación del proyecto, la ingeniería del sistema y la construcción de la planta.
  • Asesoramos y asistimos en los trámites de autorización, impacto ambiental y otros.
  • La implementación de un grupo de trabajo.
  • La administración integral de la planta.
  • Las pruebas finales de recepción.

Puesta en marcha:

FASE I:

  • 8 a 10 meses después de la firma de los contratos.

FASE II:

  • 12 a 14 meses después de la firma de los contratos.

Información general del proceso de CDR´s

Descripción del proceso

Entrega de los desechos utilizando vehiculos de basura y descargando en el patio. La cantidad de desechos entregados es determinada mediante básculas plataforma para camiones.

El almacenamiento de los desechos en el patio es un área cerrada pero ventilada (con capacidad aproximadamente de 10 días de producción). Los desechos sobrantes de las clasificaciones primarias son separados en busca de residuos tales como metales ferrosos y no ferrosos (pos. 3).

En la planta trituradora (pos. 4, molino giratorio) todo el desecho es triturado.

En una nueva inspección (pos. 5 y 6) los desechos son clasificados y separados según su peso (ligeros y pesados).

En la secadora (pos. 7), se elimina la humedad de los desechos. La humedad eliminada de los desechos se suministrará al sistema de tratamiento de aguas residuales para purificarla a niveles de “agua de superficie”.

En el mezclado (pos. 11) el polvo de carbón, la cal, los aceites quemados, los catalizadores y el material de relleno son agregados de manera constante gracias a la dosificación exacta automatizada.

Durante el compactado (pos. 14 – 16) el material es calentado, pasado por coladores de compactación a alta presión y recortado en forma de comprimidos.

Posteriormente, el enfriado de los comprimidos (pos. 19) se lleva a cabo en enfriadores de contracorriente.

Los CDR´s terminados no emiten olores ni lixiviados y pueden ser almacenados a la intemperie.

La central eléctrica, que cuenta con cogeneración de energía de calor, genera energía eléctrica y térmica, CO2 neutro y ecológico.

Los contaminantes permanecen cristalizados en los residuos del tratamiento térmico.
Los residuos resultantes (puzolanas) son utilizados en proyectos de construcción (en la producción de concreto y construcción de carreteras).

CDR Terminado

Puzolanas

Procedimiento de tratamiento térmico

CDR´s comparados con el carbón

  • Provienen de la conversión de residuos sólidos urbanos, eliminando el problema de los rellenos sanitarios.
  • No son contaminantes del medio ambiente y al generar energía eléctrica lo hacen con mínimas emisiones de CO2.
  • La materia prima de los CDR´ es nacional y disponible en abundancia.
  • Los CDR´s pueden ser utilizados directamente como sustituto de carbón.


Tecnología de conversión de residuos

Conclusión:

  • Alta rentabilidad.
  • Acondicionada para iniciar operaciones Fase I 8-10 meses, Fase II 12-14 meses 
  • Eficaz conversión de desechos, sin afectar intereses de grupos relacionados con la basura y eliminando los problemas de los rellenos sanitarios.
  • Cristalización permanente de los contaminantes, industria limpia.
  • Producción de energía eléctrica, térmica y puzolanas estables y de forma ecológica con alta rentabilidad.
  • Ingeniería de punta.

 

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